近年來，數控機床被廣泛運用于裝備制造業。數控機床生產、加工自動化程度高，產品質量穩定性好、且零件加工精度比較好。但是應用數控機床進行機械加工時加工效率會受到很多因素的影響。因此，分析制約數控機床機械加工效率提高的主要原因，明確制約數控機床機械加工效率提高的主要原因，提升數控機床機械加工效率已成為裝備制造業給予高度重視的課題。
操刀頻率與設置不合理
在進行大規模批量生產時，選擇適當的換刀方式可以縮短很多輔助時間，減少機床的磨損，降低維護成本，程度上提高經濟效益?，F在大部分工廠的換刀頻率都不太合理，設置的走刀線路、選擇的夾具、刀具的安裝位置及其順序都缺乏詳細的步驟。這種馬虎的設計方案，很大程度上影響了機床的工作效率。
編程程序不符規范
數控機床的運行線路主要是根據提前設定的程序完成的，而程序都是由計算機編寫完成，所以說機床的運行步驟都由計算機程序控制。信息技術的發展，也使得計算機程序在數控機床中大力推廣。但是不可否認的事實是，目前的計算機編程還是沒有達到的運用狀態。由于當前的計算機編程較為復雜，所以在系統的調試與操作上具有的難度。自此，數控機床機械加工效率也了限制。
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